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聚四氟乙烯的模壓成型工藝



        聚四氟乙烯模壓成型工藝是PTFE最常用的方法,聚四氟乙烯模壓成型可加工板、棒、套筒、膠帶、密封環、隔膜及帶有金屬嵌件的零件等。聚四氟乙烯模壓成型方法基本上包括混料、預成型、燒結、冷卻四步組成。預成型是將聚四氟乙烯PTFE粉末均勻加入模具內,鋁合金固熔爐在常溫下加壓成密實的預成型品(即毛坯)。
有些聚四氟乙烯是在熔點溫度以上一次加壓而成,這種成型模具,叫做熱壓模,與此對應的PTFE的模具叫冷壓模。聚四氟乙烯模壓時應注意壓縮比(一殷PTFE為4-6)和成型收縮率(一般PTFE為2.6-4.5%)對制品的影響。有時聚四氟乙烯制品在100-120℃溫度下,作4-6小時的退火處理。

 



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